日前,生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《工業(yè)污染源全面達(dá)標(biāo)排放計劃》(以下簡稱《計劃》)。《計劃》指出,2020年,全國工業(yè)污染源全面達(dá)標(biāo)排放。鋼鐵、水泥、平板玻璃、焦化等重點行業(yè)以及燃煤鍋爐(窯爐)重點大氣污染物排放濃度基本達(dá)到超低排放要求。
據(jù)介紹,在鋼鐵行業(yè)方面,到2025年,煉鐵、煉鋼、軋鋼工序應(yīng)達(dá)到超低排放要求;在水泥行業(yè)方面,到2025年,熟料生產(chǎn)工序應(yīng)達(dá)到超低排放要求;在平板玻璃行業(yè)方面,到2025年,平板玻璃生產(chǎn)工序應(yīng)達(dá)到超低排放要求;在焦化行業(yè)方面,到2025年,焦化工序應(yīng)達(dá)到超低排放要求。
煉鐵、煉鋼、軋鋼工序污染物排放控制指標(biāo),二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放濃度應(yīng)分別不高于30毫克/立方米、100毫克/立方米。在原料場、高爐礦渣微粉等集中收集處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,其他生產(chǎn)工序應(yīng)實現(xiàn)廢氣無組織排放有效控制。鋼鐵企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)顆粒物源頭削減,鼓勵生產(chǎn)工序采用高效除塵設(shè)施,實施全封閉無泄漏化生產(chǎn)工藝。鼓勵鋼鐵企業(yè)實施綠色供應(yīng)鏈管理,在原料運輸、產(chǎn)品運輸?shù)拳h(huán)節(jié)采用清潔能源和新能源車輛。鼓勵鋼鐵企業(yè)對重點工序?qū)嵤┲悄芄芸?,在生產(chǎn)調(diào)度、能源管理、設(shè)備維護(hù)等方面應(yīng)用人工智能技術(shù)。
水泥熟料生產(chǎn)工序應(yīng)達(dá)到超低排放要求,具體為:
1、氮氧化物。水泥熟料生產(chǎn)工序應(yīng)采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,減少生產(chǎn)過程中氮氧化物的排放,具體要求為:
(1)生產(chǎn)工藝技術(shù)達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,實現(xiàn)清潔高效生產(chǎn)。
(2)采用先進(jìn)的超低排放技術(shù)和設(shè)備,熟料燃燒廢氣中 NOx排放濃度不高于100 mg/m3;
(3)水泥窯煙氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等重點大氣污染物排放濃度不高于10 mg/m3。
1.鼓勵平板玻璃企業(yè)開展超低排放改造,加強(qiáng)生產(chǎn)過程的清潔化改造。
2.鼓勵平板玻璃企業(yè)實施差別化管理,根據(jù)生產(chǎn)工藝和原料結(jié)構(gòu)等實際情況,確定是否對熟料生產(chǎn)線實施錯峰生產(chǎn),對燒結(jié)工序?qū)嵤┎町惢芾怼?/p>
3.鼓勵平板玻璃企業(yè)建設(shè)煙氣治理設(shè)施升級改造項目,采用高效脫硫、脫硝、除塵等技術(shù),在確保污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步削減二氧化硫、氮氧化物排放量。在不影響生產(chǎn)的情況下,對燒結(jié)工序可實施錯峰生產(chǎn)。
1.焦化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有組織和無組織排放的污染物,應(yīng)達(dá)到超低排放要求,并實施有組織排放控制和無組織排放控制。焦化企業(yè)應(yīng)按照《焦化行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 28635-2012)要求,建立污染防治設(shè)施清單,開展全過程清潔生產(chǎn)審核,加強(qiáng)污染防治設(shè)施建設(shè)和運行管理,確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
2.在滿足生產(chǎn)工藝需要的前提下,鼓勵焦化企業(yè)采用干法除塵、煙氣脫硫等先進(jìn)技術(shù)減少無組織排放。鼓勵有條件的焦化企業(yè)在生產(chǎn)工藝過程中進(jìn)行干法脫硝、濕法脫硫等大氣污染物綜合治理。鼓勵焦化企業(yè)在焦?fàn)t、裝爐煤斗、鼓風(fēng)機(jī)等處加裝廢氣收集處理裝置。
到2025年,除上述行業(yè)外,對其他行業(yè)(含重點行業(yè)的延伸)應(yīng)實施污染物排放限值加嚴(yán),基本實現(xiàn)超低排放。