導語：敦煌作為“一帶一路”核心節(jié)點城市，既要守護千年文化瑰寶，更需應對能源結構轉型與生態(tài)保護的雙重挑戰(zhàn)。在“雙碳”目標驅動下，燃煤熱力、水泥建材等重點行業(yè)成為大氣污染物減排主戰(zhàn)場。本文聚焦敦煌市已啟動超低排放改造的標桿企業(yè)，解析其技術路徑與實施成效，為區(qū)域工業(yè)綠色升級提供可復制的解決方案。
一、敦煌市永盛熱力有限公司：燃煤鍋爐超低排放改造標桿
敦煌市永盛熱力有限公司熱源廠116MW燃煤鍋爐超低排放改造項目，通過“低氮燃燒+SNCR+SCR脫硝+爐內脫硫+半干法脫硫+袋式除塵”組合工藝，實現(xiàn)煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別低于5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。項目采用高精過濾濾料改造布袋除塵器，循環(huán)灰系統(tǒng)提升脫硫效率，新增SNCR與SCR脫硝系統(tǒng)協(xié)同控制氮氧化物。改造后鍋爐污染物排放達到燃氣機組限值標準，較改造前減排量提升超60%，為北方地區(qū)集中供熱企業(yè)提供技術范式。
二、敦煌榮興建材有限責任公司：水泥行業(yè)超低排放技改先鋒
敦煌榮興建材2500噸新型干法水泥生產線超低排放技改項目，采用SCR+SNCR聯(lián)合脫硝、復合脫硫系統(tǒng)及無組織排放管控技術。項目涵蓋從原料破碎到水泥包裝全流程改造，新增在線監(jiān)測設備實時監(jiān)控排放數(shù)據(jù)，配套清潔運輸設備降低運輸環(huán)節(jié)污染。改造后氮氧化物排放濃度穩(wěn)定低于50mg/m3，顆粒物排放濃度低于10mg/m3，較改造前減排量提升70%以上。該項目為西北地區(qū)水泥行業(yè)超低排放改造提供全鏈條解決方案。
三、熱力行業(yè)超低排放技術路徑：多污染物協(xié)同控制
敦煌市熱力行業(yè)超低排放改造聚焦“脫硝-脫硫-除塵”協(xié)同優(yōu)化。以永盛熱力項目為例，采用低氮燃燒技術從源頭減少氮氧化物生成，SNCR系統(tǒng)實現(xiàn)爐內快速脫硝，SCR系統(tǒng)進行深度凈化，三重保障使氮氧化物排放濃度降低85%。脫硫環(huán)節(jié)通過半干法脫硫塔與爐內脫硫聯(lián)動，二氧化硫去除效率提升至98%以上。除塵系統(tǒng)采用高精過濾濾料布袋，配合循環(huán)灰系統(tǒng)實現(xiàn)顆粒物超低排放。該技術組合可推廣至北方集中供熱企業(yè)。
四、建材行業(yè)超低排放實施要點：全流程管控與智能化升級
榮興建材項目揭示建材行業(yè)超低排放需把握三個關鍵點：一是采用SCR+SNCR聯(lián)合脫硝技術，通過催化劑優(yōu)化與噴氨量精準控制，實現(xiàn)氮氧化物穩(wěn)定達標；二是構建復合脫硫系統(tǒng)，整合濕法脫硫與干法脫硫優(yōu)勢，提升二氧化硫去除效率；三是部署無組織排放管控設施，對原料堆場、輸送帶等環(huán)節(jié)實施密閉改造，配套智能噴淋系統(tǒng)抑制揚塵。項目通過數(shù)字化平臺集成各環(huán)節(jié)監(jiān)測數(shù)據(jù)，形成“生產-排放-治理”閉環(huán)管理。
五、政策驅動與市場機制：雙重保障改造落地
敦煌市超低排放改造項目獲中央生態(tài)環(huán)保專項資金支持，永盛熱力項目總投資699萬元，其中財政補貼占比超40%。政策層面，《敦煌市“十四五”節(jié)能減排綜合工作方案》明確要求到2025年，重點行業(yè)企業(yè)超低排放改造基本完成，氮氧化物、揮發(fā)性有機物等重點工程減排量分別達到60噸、50噸。市場機制方面，通過排污權交易、綠色信貸等工具，引導企業(yè)主動投入改造。榮興建材項目通過技術改造獲得環(huán)境信用評級提升，進而享受貸款利率優(yōu)惠。
六、改造效益多維呈現(xiàn)：環(huán)境經濟雙贏
永盛熱力項目實施后，每年減少二氧化硫排放120噸、氮氧化物排放180噸、顆粒物排放25噸，助力敦煌市2025年上半年空氣質量優(yōu)良天數(shù)比率提升至75.1%。經濟層面，改造后鍋爐熱效率提高3%，年節(jié)約標準煤2000噸，降低運行成本150萬元。榮興建材項目通過超低排放改造獲得政府環(huán)保補貼，產品因綠色標簽提升市場競爭力，形成“環(huán)保投入-效益提升-持續(xù)改進”的良性循環(huán)。
敦煌市重點行業(yè)超低排放改造實踐表明，通過技術創(chuàng)新與政策協(xié)同，工業(yè)減排與經濟發(fā)展可實現(xiàn)同頻共振。隨著更多企業(yè)加入超低排放行列，這座沙漠綠洲正加速邁向“藍天碧水”的生態(tài)之城。
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